在房屋建設的時候，混凝土的使用（yòng）量（liàng），是非常（cháng）之多的。那麽，在施（shī）工的過程（chéng）中，出現質量問題的原因，有哪些呢？同時（shí），對於這些問題，我們又該如何（hé）進行解決呢？下麵（miàn），就讓我們一起來看看！

　　混凝土的質量（liàng）缺陷：

　　1、麻麵（miàn）

　　麻麵是結構構件表麵呈現無數（shù）的小凹點，而尚無鋼筋暴露的現象。它是由（yóu）於模（mó）板內表麵粗糙（cāo）、未清理幹（gàn）淨、潤濕（shī）不足；模板拚縫不嚴密而（ér）漏漿；混凝土振搗不密（mì）實，氣泡末排出以及養護不好所致。

　　2、蜂窩

　　蜂窩是混凝土表麵無水泥砂漿（jiāng），混凝土局部酥鬆，砂漿少，石子（zǐ）多，石子之間出現空（kōng）隙，露出石子的深度大於5mm，但（dàn）小（xiǎo）於保護層厚度（dù）的蜂窩狀（zhuàng）缺陷。它主要是由於混凝土配合比不準確（漿（jiāng）少石多（duō）），或攪拌不勻、澆築方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離；模板嚴重漏（lòu）漿等原因而產生（shēng）。

　　3、露筋

　　鋼筋混凝土（tǔ）結構內的主筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而（ér）外露。產生原因如下：

　　混凝土灌注振（zhèn）搗時，鋼筋墊（diàn）塊（kuài）移位或墊塊太少甚至漏放（fàng），鋼筋緊貼模板；

　　鋼筋混凝土結構斷麵較小，鋼筋過密（mì），如遇大石子卡在鋼筋上，混凝（níng）土水泥漿不能充滿鋼筋周圍；

　　因配（pèi）合比不當混凝土產生離析，澆（jiāo）搗部位缺漿或（huò）模板嚴（yán）重漏漿；

　　混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；

　　混凝土保（bǎo）護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表（biǎo）麵失水過多，或拆（chāi）模過早（zǎo）等，拆模時混凝土缺棱掉角。

　　4、孔洞

　　孔洞是指混凝（níng）土（tǔ）結（jié）構存在著較大的（de）孔隙，局部（bù）或全部（bù）無（wú）混凝土。它是由於骨料粒徑過（guò）大、鋼筋配置過密或預留孔洞和埋件導致混凝（níng）土下料中被鋼筋擋住；或混凝土流動性差，混凝土（tǔ）分層（céng）離析（xī），混凝土振搗不實；或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊（kuài）雜物等所致。

　　5、施工縫隙及夾渣

　　施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成（chéng）結構整體性不良。它是由於在灌注混凝土前沒有認真處理施工縫表麵（miàn）；灌注前，搗實不夠；灌注大體積混凝土結構時（shí），往（wǎng）往分（fèn）層分（fèn）段施工。

　　在施工停歇期間常有木塊（kuài）、鋸末等雜物積存在混（hún）凝土表麵，未認（rèn）真檢（jiǎn）查清理，再次灌注混凝土時混入混凝土內，在施工縫處造成雜物夾層。

　　6、牆柱底（dǐ）部缺陷

　　牆柱底部在支模前未徹底清理幹淨。模板下口縫隙不（bú）嚴密，導致水泥漿外漏。

　　混凝土和易性差，澆灌高度（dù）過大，發生離析（xī）現象，漏振或（huò）者振搗過度形（xíng）成跑漿。

　　7、牆柱子位移錯台

　　上下層牆柱，在樓板處、上下（xià）交接位置容易發生位移（yí）錯（cuò）台，尤其是邊跨柱和角柱更易發生位移。產生原（yuán）因：

　　a、放線不準確，使軸線或柱邊線（xiàn）出現過大偏（piān）差。對於柱距（jù）大、軸線尺寸變化多和軸線偏中的柱子（zǐ），容（róng）易出現（xiàn）放線不準而形成錯台。

　　b、下層（céng）柱（zhù）模板支立不垂直，支撐不牢和模板（bǎn）受到側向撞動（如混凝土料鬥衝撞（zhuàng）模板等），均容易造成（chéng）柱（zhù）上端位移。對於斷麵小，高（gāo）度大的柱子和獨立柱更（gèng）容易發生柱（zhù）上端位移。

　　8、漲（zhǎng）膜

　　柱上下端位置正確，而柱身偏離軸線。主要原因是模板剛度不夠，斜向支撐不對稱、不（bú）牢固、鬆緊不一致，澆灌混凝土過程中模板受力大小不一，造成彎曲變形。

　　a、柱截麵（miàn）扭轉主要是放線誤（wù）差，支（zhī）模未按軸線兜方（fāng），上下端固定不牢，支撐不穩，水平係（xì）杆牽拉不良，上（shàng）部（bù）梁板模板位置不正確和澆灌混凝（níng）土時碰撞等因素，都可能造成柱身扭轉。

　　b、鼓肚（dù）、竄角的主要原因是（shì）：

　　①對於（yú）大尺寸柱模板的柱箍，如果強度或剛度不足，或柱箍間距太大時均易出現這種情況。

　　②澆灌混（hún）凝土時振搗不當，振搗（dǎo）器緊靠模板，混凝土產生過大的側壓力，引起模板變形。

　　③柱模的柱（zhù）箍、拉條或螺栓斷（duàn）麵較小，或（huò）者安裝不緊固，澆灌混凝土時伸長變形，出現這種情（qíng）況極難糾正，勢必形成截麵變形。

　　9、缺棱、掉角

　　缺（quē）棱、掉角是指梁（liáng）、柱、板、牆以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主（zhǔ）要原因是混凝土澆築前模（mó）板未充分潤濕，使棱角處混凝土中水分被模（mó）板吸去而（ér）水化不充分，引起強度降（jiàng）低，拆模時則棱角損壞；另外，拆模過（guò）早或拆模後保護不善，也會造成棱角損壞。

　　10、裂縫

　　裂縫有溫度裂縫、幹（gàn）縮裂縫和外力引起（qǐ）的裂縫三種。其產生的原因（yīn）主要是：結構和構件（jiàn）下的地基產生不均勻沉降；模板、支撐沒有（yǒu）固定牢固；拆模時混凝土受到劇烈振動；環境（jìng）或混凝土表麵與內部溫差過大；混凝土養護不良及其（qí）中水分蒸發過快等。

　　解決措施：

　　1、表麵抹漿修補

　　對數量不多的小蜂窩、麻麵、露筋（jīn）、露石的混凝土（tǔ）表麵，可用鋼絲（sī）刷或（huò）加壓水洗（xǐ）刷基層後，用水泥素漿或1：2水泥砂漿摻拌白水泥調色抹平，水泥素漿或（huò）水泥砂漿應調色至與周邊混凝土顏色相（xiàng）近，待（dài）修補（bǔ）部位終凝後，打（dǎ）磨至與周邊混凝土顏色相近。

　　2、細石混凝土填補

　　當蜂窩（wō）比較嚴重（chóng）或露筋較深時，則先將鬆動的石子和突出顆（kē）粒剔除，盡量剔（tī）成喇叭口，外邊大些，然後用鋼絲刷或（huò）加壓水洗刷表麵，再用比原混（hún）凝土強（qiáng）度等級提高一級（jí）的細石（shí）混凝土填補並仔（zǎi）細搗實。細石混（hún）凝（níng）土（tǔ）應調色至與周邊混凝土顏色相近，待修補部位終凝後，打磨處理。

　　對於（yú）孔洞，則（zé）先將鬆動的石（shí）子和（hé）突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，為使新舊混凝土結合良好，應將剔鑿好的孔洞用鋼絲刷或壓力水衝洗幹淨，並充分濕潤，保持（chí）濕潤72小時後，澆築比原混（hún）凝土標號高一級的細石混凝土。

　　細石混凝土水灰比可控製在0.5以內,並摻一（yī）定量的UEA膨脹劑，人工仔細搗實，認真做好（hǎo）養護。待修（xiū）補部位終凝後，打磨處理。

　　有的孔洞在澆築混凝土前要支（zhī）好（hǎo）模板，再澆築混凝（níng）土，伸出結構麵的混凝土影響裝修時，將伸出部分再剔掉。

　　3、錯台、漲膜修補

　　a、錯台修補的（de）辦法為鑿成斜麵，形成逐步過渡的形式，選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜麵的坡度大於1:20～1:30，最大不應大於1:10，要求修補平順。為降低處理（lǐ）難（nán）度和避免色差過大，錯台的處（chù）理一般在混凝土拆模後或3天齡（líng）期（qī）前進行。

　　B、漲膜修補的辦法就是（shì）鑿除多餘（yú）的混凝土，修整平順。

　　4、化學注漿修補

　　對於細微裂縫將裂縫加以清洗，幹燥（zào）後塗刷兩遍環氧膠泥進行表麵封閉；對於較深（shēn）的或貫穿的裂縫，采用環氧樹（shù）脂注漿後表麵再加（jiā）刷環氧樹脂膠泥封閉，具體做法（fǎ）如下：

　　1）查找裂縫，清理基層水漬，使（shǐ）裂（liè）縫完（wán）全顯現

　　2）在裂縫兩側先鑽斜孔並注入環氧樹脂（可對（duì）結構起補強作用並止水），鑽孔垂直（zhí）深度為（wéi）混凝土結構厚度h的1/3~1/2；孔間距為300mm~500mm，孔徑不大於（yú）20mm，斜孔傾角（jiǎo）為45°~60°，當需要預先封縫時，封縫的寬度為50mm。