我們都知道，任何東西，在製作的時候，如（rú）果沒有按照規（guī）範進行（háng）操作的話，其都難免會產生這樣（yàng）或那樣的問題。對（duì）於透（tòu）水地坪而言，這也是如（rú）此。那麽，一般，其會產生什麽（me）樣的問（wèn）題呢？同時，對此，我們又該如何進（jìn）行解決呢？

　　透水地坪強度不足

　　透水（shuǐ）混（hún）凝土的強度受多種（zhǒng）因素影響，主要有：水泥添（tiān）加量不（bú）足、石子強（qiáng）度不夠（gòu）、製備工藝（yì）、增強劑SiO2含量不足、養護不（bú）規範……因此，應從優化原材料（liào）、摻入礦物細摻料和有機增強三（sān）個方麵來提（tí）高透水（shuǐ）混凝土的強度。

　　解決辦法：1. 減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形（xíng）成的結構骨架單位體積內骨料顆粒之間的接觸點數量越多，膠結麵（miàn）積就越大（dà），透水混凝土的整體強度比就越高（gāo）。

　　2.摻入礦物細摻料和高效減水劑。在水泥（ní）漿中摻入少量的礦物（wù）細摻料，同時使（shǐ）用高（gāo）效減水劑使（shǐ）其分散，填充於水泥凝膠體的毛細孔和微裂（liè）縫中，以（yǐ）達到提高膠結強度的目的。

　　3.采用有機增強劑改善表層（céng）強度。作為（wéi）路麵材料，通（tōng）常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機增強劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結力（lì）的作用（yòng），將大大改善骨料與水泥凝（níng）膠體之間界麵的性質（zhì），從而提高透（tòu）水性混凝土表層的力學性（xìng）能。

　　透水地坪開裂

　　由於溫度和濕（shī）度的變化、混凝土的脆（cuì）性和不平均性及構造不合（hé）理等原因，透水混凝土使用一段時間後往往會出現裂縫，成了（le）很多施工人員頭疼的問題。

　　1. 設計配合比時，在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下，應盡可能的（de）降低單位用水量。

　　2. 在易（yì）裂的邊緣部位設置暗粱（liáng），提高該部位的配筋率和（hé）混凝（níng）土的極限拉伸。

　　3. 結構設計中，應（yīng）充分考（kǎo）慮施工時的氣候特征，合理設置後澆縫。

　　4. 嚴格控（kòng）製混凝土原材料的的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨（gǔ）料的含泥量應盡量減少(1～1.5%以下)。

　　透水地（dì）坪出現針孔或氣（qì）泡

　　透水地坪出現針孔的根本原因為透水地（dì）坪塗料在塗裝後由於溶劑急劇揮（huī）發，使漆（qī）液來不及補充，從而形成許多圓形的小圈、小穴或針（zhēn）狀小孔的現象。透水地坪（píng）麵層的清漆和顏料份量較低的透水地坪比較容易出現這些狀況。

　　原因1：透水地坪麵（miàn）層施工黏度過大（dà），施工場所溫度較低，透水地坪麵層（céng）攪拌後由於停置（zhì）的時（shí）間過短，仍有殘存（cún）的氣泡。

　　解決方法：透水（shuǐ）地坪麵層施工（gōng）黏（nián）度不宜過大，施工場（chǎng）所溫度不宜過低。透水地坪麵層攪拌後，應放置一段（duàn）時間，待氣泡跑淨（jìng）後（hòu）再施（shī）工。

　　原（yuán）因2: 透水（shuǐ）地坪材料中有水分（fèn），透（tòu）水地坪施工場地空氣中有灰塵。

　　解決方法：施工前（qián）應除去（qù）塗料（liào）中的水分和空氣中的灰塵。

　　原因（yīn）3: 透水地坪麵層流（liú）平（píng）性差，釋放氣泡性差（chà）。

　　解決方法（fǎ）: 調整透水地坪麵層材料的配方。

　　透水地坪（píng）局部掉石子（zǐ）

　　導致透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點：透水砼增強劑（膠結料）、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻；表麵灑水過度，石子（zǐ）表麵漿體（tǐ）流失；砼強度不夠；周邊洗刷時受水侵蝕漿體流失；養護薄膜（mó）缺失。

　　預防（fáng）透水混凝（níng）土掉子脫落的預防措施主要（yào）有：

　　1. 使用品質合格的透水砼增強劑材料；增強劑和（hé）水泥（ní）按照要求足量投（tóu）放，充分攪拌。

　　2. 灑水養（yǎng）護時壓力不可過大，嚴禁（jìn）用水管直接噴灑。

　　3. 周邊洗刷時做好透水混凝土部分的遮擋（dǎng）。

　　4. 按（àn）照設計砼強（qiáng）度配比進行配料（liào）施工。

　　5. 養護薄膜搭接密閉嚴實，且薄膜覆蓋養（yǎng）護必須滿（mǎn）足7天。